進氣閥是螺桿空壓機系統中重要的零部件，但是進氣閥用在永磁變頻空壓機上時，有可能會出現進氣閥抖動現象，在電機剛啟動的幾秒鐘內及電機在最低頻率運行時會出現止回板抖動的現象，產生進氣噪音。那么，永磁變頻空壓機進氣閥抖動的原因是什么?東莞美博空壓機廠家技術人員為您解答：

　　永磁變頻空壓機進氣閥抖動的原因：

　　產生這種現象的主要原因是進氣閥閥板下的彈簧，當進氣量很小的時候，氣流不穩定，彈簧力又比較大，從而會產生閥板抖動的現象。更換了彈簧后，彈簧力小，基本上能夠解決上述問題。

　　從原理上來講，當進氣門啟動時，空氣壓縮機的進氣門關閉，電機驅動主機空轉。當閥被加載時，進氣閥打開。通常，從油氣分離器的頂蓋抽出大于5mm的氣管，進氣閥由電磁閥的開關控制(通常打開電磁閥)。電磁閥通電時，無壓縮空氣的進氣閥自動吸入打開，進氣閥加載，空氣壓縮機開始充氣。當電磁閥斷電時，壓縮空氣進入進氣閥，氣壓提升活塞，進氣閥關閉，排氣閥打開。

　　空氣壓力分為兩種方式，一種方式進入排氣閥，另一種方式進入壓縮機。排氣閥具有可調節排氣尺寸以控制分離器筒內壓力的接頭。壓力一般可調整為3公斤，順時針旋轉壓力增大，逆時針減小壓力，調整后的螺母固定。

　　加載閥風量調節方法

　　當用戶的天然氣消費量小于機組額定排氣量，在用戶的管網系統的壓力將上升。當壓力達到卸載壓力設定值時，電磁閥斷電，切斷氣源，控制進入進氣控制器組合閥。活塞在彈簧力作用下關閉，排氣閥打開。油氣分離器內的壓縮空氣回流到進氣口，壓力降到一定值。

　　此時，最小壓力閥關閉，用戶管網與機組分離，機組處于空載運行狀態。隨著用戶管網的壓力逐漸下降到負載壓力的設定值，電磁閥獲得動力，并連接到進氣控制器內的組合閥的控制氣源。在此壓力的作用下，活塞克服彈簧力打開，同時排氣閥關閉，并且單元恢復加載操作。

　　以上就是關于永磁變頻空壓機進氣閥抖動的原因就介紹到這，進氣閥其與電磁閥、壓力傳感器、微電腦控制器聯合作用，控制壓縮機進氣口的開關，機組啟動時，進氣閥關閉，起到進氣節流調節的作用，使壓縮機輕負荷啟動;滿負荷運行時，進氣閥全開;當空壓機空載運行時，進氣閥關閉，并將油氣分離器內的壓力卸至0.25-0.3MPa，保證主機供油壓力;停機時，進氣閥關閉，可防止油氣分離器內氣體倒流，造成轉子反轉及進氣口噴油現象發生。