空氣壓縮機是很多企業工廠工業現代化的基礎應用設備，空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。我們發現有很多客戶在空壓機設備選型上一直都有疑問，這次我們就來講述一下空壓機設備主要基于哪幾點進行考慮：

1.壓縮空氣用途；用戶在選型前須確定空壓機的用途，以及預設使用時接駁使用的氣動設備有哪些。

2.最低使用壓力；確定預設空壓機使用時接駁使用的氣動設備，以這些氣動設備的最低使用壓力確定實際需求空壓機的供給最低使用壓力。

3.峰/均值的用氣量及壓力；考慮實際使用中峰值與均值的需求用氣量及壓力；若最高與最低使用壓力差達3bar時，就必須考慮"高低壓分流"，然后根據峰值、均值的負擔變化來選擇不同機型的空壓機。

4.后處理設備的設計；依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器，過好的氣體質量會浪費能源，不足的質量影響生產制程，必須要慎重考慮。

5.空壓機的控制技術；未來必定日新月異，現有的就有"多機連鎖"、"變頻變速"及"遠程監控"等技術，能有效抑制離心式空壓機的BOV及螺旋式空壓機的空車浪費(節約電費25-40%)，減少備機容量與投資(15-30%)，穩定供氣壓力(正負0.1bar)。

6.實際運轉效率；運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量，重點要查看實際的"性能曲線"與"每馬風量"，有助于空壓機實際應用時整體設備運行穩定。

7.設備安裝空間及運輸擺放問題；安裝時考慮機房空間的大小，通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都會影響空壓機能源的使用。此外，空壓機機房在安裝時"集中式"比"分布式"要更好，可以有效控制和降低設備安裝、保養維護時的成本，也可以減少不必要的外圍設備，個別后處理設備可以通用。

8.空壓機的冷卻方式及潛在投入；現在空壓機主要有風冷與水冷兩種，風冷是不必額外投資冷卻池，但必須空壓機運行環境有良好的通風；而水冷是運轉溫度不受環境的影響，相對有利空壓機的壽命，但有在寒季時維護不及時可能會出現管道結冰爆裂與阻塞的缺點，需要考慮使用的地區及管道維護的問題，而且水冷比風冷基礎投資要貴。

9.設備供電線路的布置；設備機房安裝前要做好電源規劃，所有設備的電壓需求與電壓降的穩定必須達到標準，離心式空壓機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網會造成沖擊，需要獨立的供電線路，并減少啟停次數保持經常性運轉，在電源端口做好保護措施。

10.機房未來維修保養空間；機房在維護要留有適當的保養空間，以及必需的吊運設施與出入過道，在此工作的工程人員與維護保養流程都應該有足夠的專業訓練和規范管理。