質(zhì)量好的永磁變頻空壓機一般都配備高能永磁電機，與普通調(diào)頻電機相比具有更好的節(jié)能性能。特別是在低速時，仍能保持較高的電機效率，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。在維護的時候，難免會出現(xiàn)一些不正確的操作。讓我們來看看永磁變頻空壓機在使用時有哪些不正確的維護方法。

　　一、保養(yǎng)方法不規(guī)律，有的保養(yǎng)單位還存在“治標(biāo)不治本”的習(xí)慣

　　在維護永磁變頻空壓機時，有些維護人員沒有采取正確的維護方法，認(rèn)為應(yīng)急措施不會錯。有很多“緊急”而不是“維護”、“治標(biāo)不治本”的現(xiàn)象。例如，經(jīng)常遇到的“焊補”就是一個例子。有些零件是可以修理的，但有些維修人員經(jīng)常采用“焊死”的方法來省事，為了使柴油機電機“轟擊”，人為的增加噴油器的噴油泵和噴油器的燃油噴射壓力。這些非正式的維護方法只能在緊急情況下使用，不能長期使用。要找出故障的根本原因，采取定期維護的方法對故障進行排除，應(yīng)引起維護人員的注意。

　　二、故障不能正確判斷和分析，盲目拆裝卸載

　　有些維修人員，由于不了解永磁變頻空壓機的機械結(jié)構(gòu)和原理，沒有仔細(xì)分析故障的原因，不能準(zhǔn)確判斷永磁變頻空壓機的損壞部位。他們抱著“粗略、近似”的思想，盲目地拆卸、卸載設(shè)備。結(jié)果，不僅沒有消除原來的故障，而且由于維修技術(shù)和工藝不好，出現(xiàn)了新的問題。

　　三、不注意檢測零件有間隙現(xiàn)象

　　例如，在電機、柴油機維修中，活塞與氣缸的間隙、活塞環(huán)的“三間隙”、活塞頂部間隙、氣門間隙、柱塞間隙、閘瓦間隙、主從齒輪嚙合間隙、軸承的軸向和徑向間隙、氣門與氣門導(dǎo)軌的間隙。各種型號都有嚴(yán)格的要求，維修時需要進行測量，不符合要求的部件應(yīng)調(diào)整或更換為永磁變頻空壓機。

　　四、存在不同程度盲目更換維修零件的現(xiàn)象

　　設(shè)備故障的識別和排除是比較困難的。有些維修人員總是采用更換測試的方法，不管是大的還是小的零件，只要他們認(rèn)為這些零件可能會造成麻煩，就會進行更換。結(jié)果不但沒有排除故障，還隨意更換不應(yīng)更換的部件，增加了維護成本。一些有故障的部件可以通過維修完全恢復(fù)其技術(shù)性能，如電機、空壓機、鼓風(fēng)機、燃燒器、齒輪泵等。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，零部件將不定期裝載和運輸，此時設(shè)備可以組裝。

　　五、在對設(shè)備進行維護時，對部分部件的使用方向有嚴(yán)格的要求

　　部件正確安裝后，才能正常工作。有些零件尾部特征不明顯，可以倒裝。如發(fā)動機缸套、差動氣門彈簧、發(fā)動機活塞、活塞環(huán)、風(fēng)扇葉片、齒輪泵側(cè)板、骨架油封、止推墊圈、止推軸承、止推墊片、油擋板、噴油泵柱塞、離合器摩擦片輪轂、傳動軸萬向節(jié)等。安裝時，如果不了解其結(jié)構(gòu)和安裝注意事項，很容易安裝反轉(zhuǎn)。因此，設(shè)備組裝后不能正常工作，導(dǎo)致故障。

　　以上就是關(guān)于永磁變頻空壓機不正確的維修方法就分享到這，按保護高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的全封閉結(jié)構(gòu)，抗防海浪或抗水粉塵密度等級低，環(huán)保要求低，粉塵異物不會進入電機，提高電機壽命。